9月28日,我公司投资850万元的烟气脱硫脱硝装置一次开车成功,该装置从立项、施工、安装到投入运行仅用了20天时间。经过1个月的试运行,日前,锅炉烟气排放氮氧化物280立方米/毫克,二氧化硫50立方米/毫克以下,达到国家环保标准。

      锅炉烟气能否达到环保排放标准是锅炉装置能否开启的决定因素。在安全、环保、技术、资金等压力面前,公司集中人力、物力、财力,攻克烟气脱硫脱硝难关。根据装置实际情况,公司通过多次考察,引进了德国QACR脱硝技术。该技术以冰机出口气氨为还原剂,利用专用喷枪将气氨喷至锅炉主床内,在850℃-950℃条件下将烟气中的氮氧化物还原成氮气,从而达到环保要求。相比目前其他厂家的脱硝技术,投资低、运行成本低、脱硝效率高,非常适合我公司使用。烟气脱硫是采用的双碱法脱硫工艺技术,即加入液碱(氢氧化钠)清液,从脱硫塔上部喷淋吸收逆流而上的烟气中的二氧化硫,从脱硫底部流出的脱硫液中的亚硫酸钠、硫酸钠被送入三尿污水处理工段,经过污水工段氢氧化钙除去硫酸根后,再生出氢氧化钠清液,送入脱硫塔重复吸收利用。该技术脱硫效果好,运行稳定。