三尿车间牢固树立“质量第一”的意识，坚持“决不让一包不合格的产品出厂”的质量管理理念，除严把内在质量关外对于产品外在质量进行了全程管控，进而实现企业效益最大化。
一是认真开好每月固化的产品质量研讨会，车间针对近期工作中影响产品质量的记录，进行深刻剖析寻找问题的根源，最终统一最佳解决方案。
二是督促质检员认真落实“四勤”即“眼勤”“嘴勤”“手勤”“脚勤”。“眼勤”：勤检查产品质量是否有疤块，颜色是否正常，合格证是否与产品相匹配，包装秤是否运行正常。“嘴勤”：返现有疤块或缩二尿水分不正常时技师联系蒸发、班长改换包装袋。“手勤”：每小时认真记录好不同包装的产量，做到账实相符。“脚勤”：认真巡回检查，确保设备安全稳定运行，同时安排好叉车工将不同等级的肥分类存放。
三是定期开展包装岗位缝包技能大比拼活动，以此激发广大包装工学业务，比技能的工作热潮。整个包装程序从最初的穿针引线到最后的完美缝口，每个环节大家操作起来都显得是那样的娴熟、利落充分展示了包装工过硬的业务技能。
四是每天开好“班前班后会”，分片安全技师及质检员，利用班前班后会的机会，对包装工进行业务及安全两方面的培训，并要求每位包装工都有责任,义务参与质量管理，凡出现产品质量问题班员、小组长、质检员、班长均一一进行责任追究，以充分激活全体员工参与质量管理的热情，最终树立“产品质量、人人有责”的理念。
